45#無縫鋼管為高品質炭素構造用鋼，強度不高快削生產加工，磨具中常會用于做模版，梢子，定位銷等，但須調質處理。

　　1.45#無縫鋼管熱處理后沒有淬火以前，強度超過HRC55(大達到HRC62)為達標。具體運用的大強度為HRC55(感應(ying)淬火HRC58)。

　　2.無縫鋼管不必選用滲碳淬火的熱處理方法。

　　熱處(chu)理(li)后零件(jian)具(ju)備優良的綜合性物理(li)性能，廣泛運用(yong)(yong)于各種各樣關鍵的構造零件(jian)，非(fei)常是這些(xie)在(zai)交替變化(hua)負載下工作(zuo)中的曲軸、地(di)腳螺栓、傳(chuan)動齒輪及機械零件(jian)等。但(dan)表(biao)層(ceng)強度(du)較低，不耐磨(mo)損。能用(yong)(yong)熱處(chu)理(li)+感應(ying)淬(cui)火提升零件(jian)表(biao)層(ceng)強度(du)。

　　滲氮解決一(yi)般(ban)用(yong)以表(biao)層(ceng)(ceng)耐磨損、芯(xin)部(bu)抗沖(chong)擊的(de)輕(qing)載零件(jian)，其耐磨性能(neng)(neng)比熱處理(li)+感(gan)應淬火高。其表(biao)層(ceng)(ceng)碳含量0.8--1.2%，芯(xin)部(bu)一(yi)般(ban)在0.1--0.25%(獨特狀(zhuang)況下選用(yong)0.35%)。經(jing)調質(zhi)處理(li)后，表(biao)層(ceng)(ceng)能(neng)(neng)夠(gou)得到很(hen)高的(de)強度(HRC58--62)，芯(xin)部(bu)強度低(di)，抗沖(chong)擊。

　　假如用45#無縫鋼管滲氮，熱處理后芯可能出現硬脆的奧氏體，喪失滲氮解決的優勢。如今選用滲氮加工工藝的原材料，碳含量也不高，到0.30%芯部抗壓強度早已能夠做到很高，運用上少見。0.35%幾乎從未見過案例，只在教材里有詳細介紹。能夠選用熱處理+高頻率感應淬火的加工工藝，耐磨性能較滲氮略差。