保證無縫鋼管的(de)(de)平(ping)直(zhi)度及整體偏(pian)差的(de)(de)措施

　　無縫鋼管制造過程中，從制造材料、工藝、焊接、無損檢測、計量、工裝等環節對無縫鋼管制造生產過程進行質量監控，那么在組裝時，如何保證無縫鋼管的平整度及整體(ti)偏差呢?下面小編為大家分析一下。

　　1、彎(wan)管(guan)組(zu)裝：彎(wan)管(guan)是特殊(shu)管(guan)節，其外形尺寸誤差過大(da)將給(gei)安裝帶來一定的(de)困難，因(yin)此要求(qiu)整體組(zu)裝。

　　2、改(gai)進焊(han)接(jie)(jie)工藝：采取(qu)小(xiao)范圍(wei)焊(han)接(jie)(jie)，特(te)別是(shi)頭(tou)一層(ceng)(ceng)的焊(han)接(jie)(jie)，增加焊(han)接(jie)(jie)層(ceng)(ceng)次(ci)，以此(ci)減少焊(han)接(jie)(jie)變形量，減少無縫鋼管(guan)外形尺寸的偏(pian)差。

　　3、直(zhi)管對接(jie)方法(fa)：在滾焊臺車(che)上，先(xian)整(zheng)體調整(zheng)間隙、錯牙，進行整(zheng)體尺寸檢查，檢驗(yan)合格后(hou)整(zheng)體一(yi)次點焊。

　　4、改進坡(po)口設計：采用(yong)不對稱的X形坡(po)口，不留間隙，內(nei)縫焊(han)接完畢后，用(yong)碳弧氣刨清根，使內(nei)外兩面(mian)焊(han)縫的實際(ji)面(mian)積接近相等，有利于減少變(bian)形及降低殘余應力。