45#無縫鋼管的承壓算法
45#無縫鋼管熱處理(li)后零件具(ju)備優良的綜合(he)性(xing)(xing)物理(li)性(xing)(xing)能，廣泛運用于各(ge)種各(ge)樣關(guan)鍵的構造(zao)零件，非常是這些在交替(ti)變化(hua)負載(zai)下(xia)工作中的曲(qu)軸(zhou)、地腳螺栓、傳動(dong)齒輪及機械零件等。但表(biao)層強度較低，不耐(nai)磨損。能用熱處理(li)+感(gan)應淬火提升零件表(biao)層強度。
基本資料
45#是GB中的稱(cheng)呼,JIS中稱(cheng)之為:S45C,ASTM中稱(cheng)之為1045,080M46,DIN稱(cheng)之為:C45。
成分
它的成分中含(han)碳量(liang)(C)量(liang)是0.42~0.50%，Si含(han)水(shui)量(liang)為0.17~0.37%，Mn含(han)水(shui)量(liang)0.50~0.80%，Cr含(han)水(shui)量(liang)<=0.25%。
調質處理
強(qiang)烈推薦調質處(chu)理(li)溫(wen)度：淬火850，熱處(chu)理(li)840，淬火600.
45#無縫鋼管為高品質(zhi)炭素構造(zao)用鋼,強度不高快削(xue)生產加工,磨具中常會用于做模(mo)版,梢(shao)子,定位銷等(deng),但須調質(zhi)處(chu)理。
1.45#無縫鋼管熱處理后沒(mei)有淬火以前，強度超過HRC55(******達到HRC62)為達標(biao)。
具體(ti)運用(yong)的(de)******強度為(wei)HRC55(感應淬火HRC58)。
2.無縫鋼管不必(bi)選用滲碳(tan)淬火的熱(re)處理方法。
熱(re)處理(li)后零件(jian)具備(bei)優良的綜合性(xing)物理(li)性(xing)能(neng)，廣泛運(yun)用(yong)于各種各樣關鍵的構造零件(jian)，非常是這些在交(jiao)替變化負載下工作中的曲軸(zhou)、地腳螺栓、傳動齒輪及機械零件(jian)等。但表(biao)層強(qiang)度較低，不耐磨損。能(neng)用(yong)熱(re)處理(li)+感應淬火提升零件(jian)表(biao)層強(qiang)度。
滲氮(dan)解決一(yi)般(ban)用(yong)以表層(ceng)耐(nai)磨損、芯(xin)(xin)部抗沖(chong)擊的輕載零件，其耐(nai)磨性能比熱處理+感應淬火高。其表層(ceng)碳(tan)含量0.8--1.2%，芯(xin)(xin)部一(yi)般(ban)在0.1--0.25%(獨特狀況下選(xuan)用(yong)0.35%)。經調質處理后，表層(ceng)能夠得到(dao)很(hen)高的強(qiang)度(HRC58--62)，芯(xin)(xin)部強(qiang)度低，抗沖(chong)擊。
假如用45#無縫鋼管滲氮(dan)(dan)，熱處理后芯(xin)可能(neng)出(chu)現硬脆(cui)的奧氏體，喪失滲氮(dan)(dan)解(jie)決(jue)的優勢。如今選用(yong)(yong)滲氮(dan)(dan)加工(gong)工(gong)藝的原材料，碳含量也不高(gao)(gao)，到0.30%芯(xin)部抗壓強度早已(yi)能(neng)夠(gou)做到很高(gao)(gao)，運用(yong)(yong)上(shang)少見。0.35%幾乎(hu)從未見過(guo)案例，只在教材里有詳細介紹。能(neng)夠(gou)選用(yong)(yong)熱處理+高(gao)(gao)頻率感應淬火的加工(gong)工(gong)藝，耐磨性能(neng)較滲氮(dan)(dan)略差。
GB/T699-1999標準的(de)45鋼(gang)強(qiang)烈推薦調(diao)質處理規(gui)章制(zhi)度(du)為(wei)850℃淬火(huo)、840℃熱處理、600℃淬火(huo)，做到的(de)特性(xing)為(wei)抗拉強(qiang)度(du)≥355MPa
GB/T699-1999標準45鋼抗壓強(qiang)度(du)(du)為(wei)(wei)600MPa，抗拉強(qiang)度(du)(du)為(wei)(wei)355MPa，延伸率(lv)為(wei)(wei)16%，斷(duan)面收縮率(lv)為(wei)(wei)40%，沖擊性功為(wei)(wei)39J
精軋(ya)管——檢測(ce)——去皮——檢測(ce)——加溫(wen)——破(po)孔——酸洗鈍(dun)化——刃磨(mo)(mo)——潤(run)化吹(chui)(chui)干——超聲波模具——冷(leng)拉——時效處理——酸洗鈍(dun)化——磷(lin)化處理——檢測(ce)——冷(leng)扎——除(chu)油——切頭——吹(chui)(chui)干——內(nei)打磨(mo)(mo)拋光——外打磨(mo)(mo)拋光——檢測(ce)——標志——制成品(pin)包裝
一、軸類零件的功能、構造特(te)性及技術(shu)標(biao)準
軸(zhou)(zhou)類零件(jian)(jian)是設備中常常碰到的(de)典型性零件(jian)(jian)之(zhi)一。它關(guan)鍵用于支撐板傳動(dong)系統零部件(jian)(jian)，傳送扭距(ju)和(he)承擔荷(he)載。軸(zhou)(zhou)類零件(jian)(jian)是旋(xuan)轉工件(jian)(jian)零件(jian)(jian)，其長短超過(guo)直徑，一般由同舟軸(zhou)(zhou)的(de)外(wai)圓(yuan)上、錐體面、內(nei)螺紋和(he)外(wai)螺紋及相對的(de)內(nei)孔所構(gou)(gou)成。依據構(gou)(gou)造樣(yang)子(zi)的(de)不一樣(yang)，軸(zhou)(zhou)類零件(jian)(jian)可(ke)分(fen)成光軸(zhou)(zhou)、臺階軸(zhou)(zhou)、空心(xin)軸(zhou)(zhou)和(he)發動(dong)機(ji)曲軸(zhou)(zhou)等。
軸的長(chang)徑比(bi)低于5的稱(cheng)之為(wei)短軸，超過20的稱(cheng)之為(wei)長(chang)細軸，大部分(fen)軸接(jie)近(jin)彼此之間(jian)。
軸(zhou)用滾動(dong)軸(zhou)承支撐板，與滾動(dong)軸(zhou)承相互配合的軸(zhou)段稱之為(wei)電(dian)動(dong)機軸(zhou)。電(dian)動(dong)機軸(zhou)是軸(zhou)的裝配線標準(zhun)，他們的精密度和(he)工藝性能一般(ban)(ban)規(gui)定較高，其技術標準(zhun)一般(ban)(ban)依據(ju)軸(zhou)的關鍵功能與工作標準(zhun)制訂，一般(ban)(ban)有(you)下列幾類：
(一(yi))規(gui)(gui)格(ge)精密度(du)起支撐板功效的(de)電動機(ji)軸以便明確軸的(de)部(bu)位(wei)，一(yi)般(ban)對(dui)其規(gui)(gui)格(ge)精密度(du)規(gui)(gui)定(ding)較高(IT5～IT7)。裝(zhuang)配線精密鑄件的(de)電動機(ji)軸規(gui)(gui)格(ge)精密度(du)一(yi)般(ban)規(gui)(gui)定(ding)較低(IT6～IT9)。
(二)幾何圖形(xing)樣(yang)子(zi)(zi)精(jing)(jing)密(mi)(mi)度(du)(du)軸類零件(jian)的幾何圖形(xing)樣(yang)子(zi)(zi)精(jing)(jing)密(mi)(mi)度(du)(du)關鍵就(jiu)是指電動(dong)機軸、外(wai)球面、莫式錐孔等的圓(yuan)度(du)(du)、圓(yuan)柱(zhu)度(du)(du)等，一(yi)般應將其尺寸公差限定在(zai)標(biao)準公差范圍之(zhi)內(nei)。對精(jing)(jing)密(mi)(mi)度(du)(du)規定較高的內(nei)外(wai)圓(yuan)表層，應在(zai)工程圖紙上標(biao)明其容許誤差。
(三)互相部(bu)(bu)位(wei)(wei)精(jing)密(mi)度軸(zhou)(zhou)類零(ling)件的(de)(de)部(bu)(bu)位(wei)(wei)精(jing)密(mi)度規(gui)定關鍵是由軸(zhou)(zhou)在機(ji)械設備中的(de)(de)部(bu)(bu)位(wei)(wei)和功能決策(ce)的(de)(de)。一般應確保(bao)裝配線(xian)精(jing)密(mi)鑄件的(de)(de)電動(dong)(dong)機(ji)軸(zhou)(zhou)對支撐板電動(dong)(dong)機(ji)軸(zhou)(zhou)的(de)(de)平行度規(gui)定，不然會危害精(jing)密(mi)鑄件(傳動(dong)(dong)齒輪(lun)等)的(de)(de)傳動(dong)(dong)系統精(jing)密(mi)度，并造成噪音(yin)。一般精(jing)密(mi)度的(de)(de)軸(zhou)(zhou)，其相互配合軸(zhou)(zhou)段(duan)對支撐板電動(dong)(dong)機(ji)軸(zhou)(zhou)的(de)(de)軸(zhou)(zhou)向顫動(dong)(dong)一般為0.01～0.03mm，高精(jing)密(mi)軸(zhou)(zhou)(如主(zhu)軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)承)一般為0.001～0.005mm。
(四)粗(cu)(cu)糙(cao)度一般與精密鑄件相輔(fu)的軸徑粗(cu)(cu)糙(cao)度為Ra2.5～0.63μm，與滾動軸承相輔(fu)的支撐板軸徑的粗(cu)(cu)糙(cao)度為Ra0.63～0.16μm。
二(er)、軸類零件的毛胚和原(yuan)材料
(一(yi))軸(zhou)類零件的(de)毛胚(pei)軸(zhou)類零件可依(yi)據(ju)應用(yong)(yong)規定、制(zhi)造(zao)種類、機(ji)器(qi)設(she)備標準及構(gou)造(zao)，采(cai)用(yong)(yong)圓棒、鑄(zhu)鋼件等毛胚(pei)方式。針對(dui)內孔直徑(jing)(jing)相(xiang)距(ju)并不大的(de)軸(zhou)，一(yi)般以圓棒主導;而針對(dui)內孔直徑(jing)(jing)相(xiang)距(ju)大的(de)臺階軸(zhou)或關鍵的(de)軸(zhou)，常采(cai)用(yong)(yong)鑄(zhu)鋼件，那樣既節省原(yuan)材料又降低機(ji)械(xie)加工制(zhi)造(zao)的(de)勞(lao)動量，還可改進物理性能。
依據制(zhi)造(zao)經營規模的不(bu)一樣，毛胚(pei)的煅造(zao)方法有自由(you)鍛和模鍛二(er)種。中(zhong)小型批制(zhi)造(zao)多選用自由(you)鍛，大量很多制(zhi)造(zao)時選用模鍛。
(二)軸類(lei)零(ling)件的原(yuan)材(cai)料無縫鋼(gang)管應依據不一樣(yang)的工作中標準和應用(yong)規(gui)定采用(yong)不一樣(yang)的原(yuan)材(cai)料并選用(yong)不一樣(yang)的調質處理標準(如熱處理、淬火、熱處理等)，以得到(dao)一定的抗壓強度(du)、延展(zhan)性和耐磨性能(neng)。
45鋼是(shi)軸類零件(jian)的(de)常見原材料，它價格低(di)歷經熱處理(或(huo)淬火(huo))后(hou)，可獲得不錯(cuo)的(de)加工性(xing)(xing)(xing)，并且能得到(dao)較高的(de)抗壓強(qiang)度和延展性(xing)(xing)(xing)等(deng)綜合(he)性(xing)(xing)(xing)物(wu)理性(xing)(xing)(xing)能，熱處理后(hou)表層強(qiang)度達到(dao)45～52HRC。
40Cr等合(he)金工(gong)具鋼適用中等水平精(jing)密度而(er)轉速比較高(gao)的(de)軸類(lei)零件，這種鋼經熱(re)處(chu)理和熱(re)處(chu)理后，具備(bei)不錯的(de)綜(zong)合(he)性物理性能。
45號鋼GCr15和工具鋼65Mn，經熱處理和表層感應淬(cui)火(huo)后，表層強度(du)達到50～58HRC，并(bing)具備較高的耐疲(pi)憊(bei)特(te)性和不(bu)錯的耐磨性，可(ke)生產制造(zao)較高精(jing)密的軸。
精密機器的(de)主(zhu)(zhu)軸(zhou)軸(zhou)承(比如數控磨床沙(sha)輪片(pian)軸(zhou)、座標鏜床主(zhu)(zhu)軸(zhou)軸(zhou)承)可采用38CrMoAIA滲(shen)氮鋼。這類鋼經熱處理和表層滲(shen)氮后，不但能得到很(hen)高的(de)表層強度，并且能維持過軟(ruan)的(de)芯部，因而耐斷裂韌性好。與滲(shen)碳淬(cui)火鋼較為，它有調質(zhi)處理形變(bian)不大，強度更高的(de)特(te)點(dian)。
45號鋼普遍用以機械設備制造，這類鋼的物(wu)理性(xing)能非常好。可是它是一(yi)種低碳鋼，熱處理特性(xing)并不太(tai)好，45號鋼能夠淬(cui)硬至HRC42~46。因此假如必須表層(ceng)強度，又(you)期(qi)望(wang)充(chong)分發揮45#鋼優異的物(wu)理性(xing)能，常將45#鋼表層(ceng)滲碳淬(cui)火，那樣就能獲(huo)得(de)必須的表層(ceng)強度。
45#無縫鋼管重量(liang)計(ji)算(suan)公式:[(直徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每(mei)米的凈重
承壓算法
一：以知無縫鋼管無直徑規格型號厚度求(qiu)能承受力計算方(fang)式(無縫鋼管不一樣(yang)材料抗壓(ya)強(qiang)度不一樣(yang))
工作壓力=(壁厚*2*無縫鋼管材料抗壓強(qiang)度)/(直(zhi)徑*指數)
二：以知無(wu)縫鋼管(guan)無(wu)縫鋼管(guan)直徑和承(cheng)受力求壁(bi)厚計算方式(shi)：
壁厚=(工作壓(ya)力*直(zhi)徑*指數(shu))/(2*無縫(feng)鋼管材料(liao)抗(kang)壓(ya)強度)
三：無縫鋼管工作壓力指數表達方式：
工(gong)作壓力(li)P<7Mpa指數S=8
7<無縫鋼管(guan)工作壓(ya)力P<17.5指數S=6
工作壓力P>17.5指數S=4
